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石油钻井平台使用石油专用钻探工具钻探油田是非常重要的设备。钻探设备包括钻杆、方钻杆、钻铤、接头、稳定器、减震器和钻头等，随着技术的进步，现在的钻探设备又增加了六方方钻杆、加重钻杆和螺旋钻铤等。这些钻探设备运动由于长期受拉力、扭力和离心力的影响，在螺纹部位极易产生疲劳裂纹，如果不及时做好检测，极有可能在运行时发生断裂。为了及时发现螺纹、钻头的裂纹，通常使用紫外线灯无损检测。
钻头、螺纹裂纹是如何产生的？
&苍产蝉辫;石油专用钻头表面产生裂纹是由于长期运转，受拉力和扭力影响，钻头又是应力集中区域，因此极容易出现疲劳裂纹。作业人员使用不当则造成螺纹部位受力形变直至出现裂纹。
钻头、螺纹裂纹的特点
螺纹是受力集中部位，而裂纹常发生在螺纹根部，其长度约为110尘尘，据钻井平台作业维护人员统计，第9-13螺牙之间最容易产生锯齿样螺纹裂纹。钻头部位的裂纹也类似。
使用紫外线灯检测钻具的重要性
我国石油钻探设备严重依赖于国外进口，而钻探设备进口价格昂贵，每年因钻具螺纹在井下发生断裂所造成的经济损失少则几十万元，多达几百万元人民币。为了节约成本需要尽量延长其使用年限。正常报废标准是其长度和外径达不到标准才执行。基于以上，维护钻具设备、定期做无损检测就显得非常必要。据统计，我国70多个钻井队使用的3000多根各类钻具中大部分存在螺纹疲劳裂纹，为了杜绝起事故隐患，减少损失，我们有必要使用紫外线灯或手持式尝贰顿紫外线手电筒对钻探设备做定期无损检测。
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